高溫烘房結構特點：    
1.為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結構，單開門。落地式庫板拼裝結構，可以zui大化減少設備后期的搬遷，擴張導致的浪費。
2.高溫老化室組成：加熱、降溫、風道循環、照明、排風、中央控制柜等部分組成。
3.采用高性能的雙面彩鋼保溫庫板，高阻燃性，安全環保，高效保溫，大大降低設備的能損，同時達到節能的功效。保溫厚度75mm。
4.控制系統中關鍵元器件均采用*產品，相比國產儀表而言，更保證性能穩定可靠，安全性能獲得歐盟CE安全認證。
5.安全的輸出保護電器，保護試件和試驗系統的安全，完善的保護措施，系統安全可靠。
6.人性化的軟件操作界面，易學易用，自動或手動產生試驗報表。
7.房體大門：一扇。采用單開門結構，充分考慮樣品車進出方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1800mm，門高：2575mm。

高溫烘房節能方法：
1.需方就老化使用問題上要有明確性，不能隨意說高溫度范圍，給設計方造成困惑，增加了能量設計的數量。打個比方來說，就是一個特定尺寸的老化房，如果是按照50度來設計，可能只需要12KW的加熱功率，但是如果按照70度來設計的話，就需要至少14KW的加熱量。這樣一來，50度設計方式就要比70度的設計方式來得更節省材料及加熱量了。
2.恒溫老化房的保溫性能必須做好。這就需要在保溫庫體上下功夫了。這個其實每個做高溫老化試驗室的廠家都會做。只是有些客戶為了節省建設成本省掉了周圍的保溫維護結構，這也會造成運行期間熱量的流失而加大了恒溫時的加熱量的輸出。
3.在運行時，循環風機是必須要不停地運轉的，這也是武漢高溫老化房在運行期間能量損耗比較大的一塊。這方面節能就比較直觀了，誰的整體運風馬達功率越小，誰的節能性就越高（在加熱量相同的情況下）。
4.在操作上，要盡量減少開門次數，開門次數越多，熱量就損失越多。

技術參數：
1.溫度范圍：常溫+10℃－80℃
2.升溫速率：3-5℃/min（空載）
3.溫度均勻度：3℃（空載）
4.房外尺寸：4000*1800*2000（W*D*H）mm
5.運行方式：溫度可調，可程式恒定運行
6.安裝電源：AC~380V；50 Hz
7.設備使用功率:約25KW
8.配備電腦與高溫老化房數據傳輸接口，方便查看數據、打印測試報告、查看溫度曲線圖。

測控系統： 
1.中央控制器：采用具有中／英文顯示的TEMI880溫／濕度程控調節儀，計算機由客戶自行準備。該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏，控制系統采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計?？刂葡到y采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制質量；控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。
2.溫度程控調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后，可非常方便的實現上位機監控和管理(計算機及打印機自備)。
3.功率控制：采用中國臺灣“FOTEK/CKC”三相固態過零觸發調功技術，控制可靠、無噪聲、無電網污染。
4.主要電器組件：采用“臺安”或“LG/富士”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備。
5.系統運行方式：程序運行方式，恒定運行方式。溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
6.房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫（常溫+5℃－85℃）范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。
7.曲線繪制:  數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面。
8.系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。
9.試驗室結構設計合理，配套產品和功能元器件具有同行的水平，能夠適應長期、  穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
10.設備主要部件選用國內外廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。
11.外形美觀，施工方便，施工周期短。